DN1200 बट वेल्ड पाइप फिटिंग

पेट्रोकेमिकल, तेल और प्राकृतिक गैस, तरलीकृत गैस, उर्वरक, बिजली संयंत्र, परमाणु ऊर्जा, जहाज निर्माण, पेपरमेकिंग, दवा, खाद्य स्वच्छता, इंजीनियरिंग निर्माण और रखरखाव के शहरी निर्माण उद्योगों में समान टी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उद्योग में इस तरह के पाइप का दबाव अधिक होता है, दबाव 600 किलोग्राम तक पहुंच सकता है, जीवन में पानी के पाइप का दबाव कम होता है, आमतौर पर 16 किलोग्राम।

समान टी एक ही व्यास के दोनों सिरों पर है, टी शाखा पाइप को कम करने के लिए अन्य दो अलग-अलग व्यास कम करने वाले टी के साथ कहा जाता है, विधि इस प्रकार है: समान टी के लिए, जैसे "टी 3" ने कहा कि बाहरी व्यास के तीन सामान्य सिद्धांत 3 हैं इंच बराबर टी.विभिन्न व्यासों के लिए, जैसे "T4 x 4 x 3.5", उसी व्यास का व्यास 3.5 इंच है।

सामग्री आम तौर पर 10 # 20 # ए 3 क्यू 23 20 जी 20 जी 20 जी 16 एमएन एएसटीएम ए 234 एएसटीएम ए 403 इत्यादि है, तीन-तरफा, बाहरी व्यास सीमा 2.5 "-60" है, 26 "-60" से वेल्डिंग टी तक।28-60 मिमी की दीवार मोटाई।

तनाव के स्तर sch-5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS हैं;Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS।

मैं समान व्यास टी कैसे वेल्ड करूं?

यह एक प्रकार की प्रतिरोध वेल्डिंग विधि है जो एक ही समय में दो वर्कपीस को एक साथ वेल्ड करने के लिए प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करती है।वेल्डिंग की उच्च उत्पादकता और आसान स्वचालन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इसके आवेदन को संक्षेप में निम्नानुसार किया जा सकता है:

(1) वर्कपीस की बट वेल्डिंग, जैसे स्टील, प्रोफाइल, तार, सुदृढीकरण, रेल, बॉयलर ट्यूब, तेल और प्राकृतिक गैस संदेश, आदि।

(2) रिंग वर्कपीस की बट वेल्डिंग, जैसे कार रिम और साइकिल की बट वेल्डिंग, मोटरसाइकिल व्हील रिंग, और विभिन्न लिंक की वेल्डिंग आदि।

(3) भागों की वेल्डिंग लागत को कम करने के लिए सरल रोलिंग, फोर्जिंग, स्टैम्पिंग या मशीनिंग भागों को जटिल भागों में वेल्डेड किया जाएगा।उदाहरण के लिए, कार ओरिएंटेशन शाफ्ट शेल और रियर एक्सल हाउसिंग की वेल्डिंग, विभिन्न कनेक्टिंग रॉड्स और रॉड्स की वेल्डिंग और विशेष भागों की वेल्डिंग।

(4) विदेशी धातुओं की वेल्डिंग कीमती धातुओं को बचा सकती है और उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।जैसे टूल (HSS) और टेल (मध्यम कार्बन स्टील बट वेल्डिंग, आंतरिक दहन इंजन एग्जॉस्ट वॉल्व हेड (गर्मी प्रतिरोधी स्टील) और टेल (स्टील) बट वेल्डिंग, एल्युमिनियम कॉपर कंडक्टिव कपलिंग की बट वेल्डिंग आदि का वर्क पार्ट) बट वेल्डिंग। दो प्रकारों में बांटा गया है: प्रतिरोध बट वेल्डिंग और फ्लैश बट वेल्डिंग।

वर्कपीस का आंतरिक प्रतिरोध वेल्डेड धातु की प्रतिरोधकता और इलेक्ट्रोड की लंबाई l0 के समानुपाती होता है, जो वर्कपीस के टूटे हुए क्षेत्र के व्युत्क्रमानुपाती होता है।

प्रतिरोध और अन्य व्यास टी का संपर्क प्रतिरोध सतह की स्थिति, तापमान और संपर्क सतह के दबाव से निर्धारित होता है।संपर्क प्रतिरोध अधिक होता है जब संपर्क प्रतिरोध में स्पष्ट ऑक्साइड या अन्य चोरी का सामान होता है।तापमान या दबाव में वृद्धि से वास्तविक संपर्क क्षेत्र में वृद्धि के कारण संपर्क प्रतिरोध कम हो जाएगा।वेल्डिंग की शुरुआत में, संपर्क बिंदु पर वर्तमान घनत्व अधिक होता है;अंतिम सतह का तापमान तेजी से बढ़ने के बाद संपर्क प्रतिरोध तेजी से घटता है।जब एक निश्चित तापमान (600 डिग्री स्टील, 350 डिग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु) तक गर्म किया जाता है, तो संपर्क प्रतिरोध पूरी तरह से गायब हो जाता है।

स्पॉट वेल्डिंग की तरह, वेल्डिंग का ऊष्मा स्रोत भी प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध है।जब प्रतिरोध को मिलाया जाता है, तो संपर्क प्रतिरोध बहुत कम समय में मौजूद होता है, जो कुल गर्मी का 10 से 15 प्रतिशत से कम उत्पादन करता है।लेकिन यह गर्मी संपर्क सतह के पास एक बहुत ही संकीर्ण क्षेत्र में उत्पन्न होती है।नतीजतन, इस क्षेत्र का तापमान तेजी से बढ़ता है और आंतरिक प्रतिरोध तेजी से बढ़ता है, और भले ही संपर्क प्रतिरोध पूरी तरह से समाप्त हो जाए, फिर भी क्षेत्र की थर्मल तीव्रता अन्य स्थानों की तुलना में अधिक है।

वेल्डिंग की स्थिति जितनी कठिन होती है, करंट उतना ही अधिक और करंट कम होता है।वर्कपीस जितना छोटा होगा, हीटिंग पर संपर्क प्रतिरोध का प्रभाव उतना ही स्पष्ट होगा।